合上空氣漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)并打開(kāi)急停開(kāi)關(guān),面板上的電源指示燈亮，表示本機(jī)電源接通,PLC得電。將"選擇開(kāi)關(guān)" 置于"自動(dòng)" 狀態(tài)位置,按一下"啟動(dòng)開(kāi)關(guān)"按鈕，控制傳動(dòng)電機(jī)的交流接觸器吸合,機(jī)器開(kāi)始工作。

    當(dāng)有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測(cè)感應(yīng)開(kāi)關(guān)時(shí)(沖洗信號(hào)由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測(cè)感應(yīng)開(kāi)關(guān)送出)洗瓶傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)鏈條及瓶托帶著空瓶進(jìn)入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經(jīng)過(guò)六個(gè)工位:一工位為滴干.二.三.四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗。五工位為凈水沖洗，六工位為純凈水沖洗。當(dāng)傳動(dòng)電機(jī)帶著空瓶運(yùn)轉(zhuǎn)，并帶著鏈條上的感應(yīng)片進(jìn)入定位感應(yīng)區(qū)時(shí)，定位感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)使傳動(dòng)電機(jī)停止，同時(shí)沖洗瓶水泵啟動(dòng)，進(jìn)行相應(yīng)的沖洗消毒工作(沖洗時(shí)間由PLC程序設(shè)定控制)。

    沖洗完畢,沖洗干凈的空瓶通過(guò)洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送，落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對(duì)準(zhǔn)水瓶口，等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動(dòng)灌裝。(灌裝時(shí)間由用戶(hù)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié))。當(dāng)灌裝滿時(shí),PLC發(fā)出控制信號(hào),灌裝電磁閥關(guān)閉，停止灌水,灌裝結(jié)束后，靠下一個(gè)水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動(dòng)壓蓋器將瓶蓋壓緊.至此,一個(gè)洗灌周期完成。

    小瓶純凈水灌裝工作的技術(shù)特點(diǎn)：

    1)、采用旋轉(zhuǎn)式間歇噴沖洗,從進(jìn)瓶傳送,夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶?jī)?nèi)噴淋直至瀝干出瓶進(jìn)入灌裝.

    2)、采用獨(dú)特的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封，消除了原托瓶底灌裝時(shí)由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象。

    3)、采用可編程控制器控制,實(shí)現(xiàn)從瓶子入機(jī)到包裝全過(guò)程自動(dòng)控制。

    4)、采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調(diào)整,從而確保旋蓋質(zhì)量。

    5)、凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼制造,符合食品衛(wèi)生要求。